为了避免RTO设备安全事故，减少事故损失，RTO焚烧炉设计我们要注意哪些安全问题？

一、RTO焚烧炉设计注意事项：

(1)充分了解客户的工艺，明确有机废气的排放特点及工艺过程中可能出现的意外因素。

(2)严格控制从RTO进口的有机物浓度，使其保持在安全水平，这是防止爆炸基本的方法。

(3)优化采集系统。吸油烟机和风机的选择应是标准设计。形成支管、主管、处理设备、总出风口的收集处理系统，保证废气的收集。

(4)强化预处理方法。针对精密化工废气排放浓度波动较大的问题，对不同浓度的有机废气进行混合、缓冲和预处理。

二、RTO焚烧炉安装过程中应注意的问题：

1.检查电控柜周围环境，保持整洁单调。防止无关物品放在电控柜内。保持电控柜清洁，防止短路。

2.打开压缩空气管道上的主阀和各执行机构的压缩空气阀，检查空气过滤器调度器并排水。调节压力，确认压力是否符合设定要求(各风门和添加阀的压缩空气压力为0.4 ~ 0.6 MPa)；

3.检查供气炉火焰观察镜的压缩空气球阀和火焰探测器的紫外冷却管道是否开启，压力是否正常，根据情况将球阀转动1/5。(根据具体情况调度)；

4.打开主气阀，检查交叉燃烧管道中天然气和主气的正常压力。调节主压力至5.5kpa左右，燃烧管路压力至0.025mpa左右；

5.检查新鲜空气风门、助燃风机和吹扫风机的滤网是否有杂质或障碍物；

6.检查喷淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水时及时补水。(通常启动前的水位比进水口低10厘米左右)；

7.在RTO系统的所有排放点排放污染物。

三、RTO焚烧炉生产过程中的注意事项：

1.主管道后端气体压力和燃油管减压阀是否正常；

2.压缩空气是否打开，压力是否正常；

3.后期当炉温上升或接负荷废气，将均燃阀调整到大开度时，如果炉温上升太慢或下降，则需要增加主天然气的压力；

4.正常操作后，拍照保存参数设置，使用参数进行后续操作；

5.如果炉温上升太慢，需要手动调整阀门开度份额(当阀门份额在一定开度时，调整开度)或增加主气压力；实时研究火焰的颜色和大小。实时调查炉体、风道、燃烧器、RTO出口温度，注意高温、冒烟等异常情况，紧急情况下立即停止加热；

6.RTO有连接条件=风机燃烧器燃烧加热温度达到设定值(780)，系统无故障；

7.主风机的频率调节应满足生产线的压力要求；

8.调整频率后，主风机定频运行；

　　9.运行试验后，打开排气时，要求将主风机的频率设置为45HZ。