旋转式RTO焚烧炉的主要能源消耗是电力和燃料。设备设置完毕，耗电量基本恒定后，可通过变频控制风机，节省电能，由于废气量和浓度不稳定，以及车间废气控制不佳，在启动和运行过程中，经常需要补充燃料(常用柴油和天然气)，以维持焚烧室温度。

　　根据专业旋转式RTO制造商的智能制造，分析燃料消耗量，取决于热陶瓷的蓄热能力，而能耗通常是通过不加油保持正常运行所需的最低VOC浓度来衡量，数值越低，能耗越低。性能优异的RTO焚烧炉可达到450×10-6mg/L，此外，能量损失主要是尾气带走的热量和外部散热的损失，尾气带走的热量与废气量和进出口温差有关。尾气温度越低，进出口温差越大，能耗越低，外部散热损失反映在箱体外部温度与环境的温差上，当然，能源消耗也可能与局部绝缘薄弱和高温气体泄漏有关。

　　建议智能制造企业在选择旋转式RTO焚烧炉时，应综合考虑规划制造企业所需的风量和有机物浓度参考值，风量选择过大，VOCs浓度过小，运行能耗高，风量选择过小，VOCs浓度过高，炉内易发生回火、闪炸等安全事故。此外，高浓度的有机废气在运输过程中也容易因静电而发生爆炸事故，因此，规划时应适当扩大风量，降低安全风险，还可以采用变频控制等技术，根据生产情况调整风机的风量，以降低能耗。