废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧产生的热量，将可燃有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直接燃烧”和“再生”。所谓“直燃式”是指只燃烧废气，不回收热量。但是，ccl工业中使用的废气焚烧炉大部分都回收热量来加热粘合剂机器。事实上，“直燃式”和“再生式”的原理是一样的，差别只是炉子上是否有蓄热材料的区分。废气焚烧炉适用于喷雾及干燥设备的废气处理和石油化工医药等散发的有害气体净化。还详细介绍了环保功能、节能改造、启动过程、常见故障等。

　　废气焚烧炉有“直燃式”和“再生式”。所谓“直燃式”是指只燃烧废气，不回收热量。但是，ccl工业中使用的废气焚烧炉大部分都回收热量来加热粘合剂机器。事实上，“直燃式”和“再生式”的原理是一样的，差别只是炉子上是否有蓄热材料的区分。

　　废气焚烧炉的结构如下：

　　废气焚烧炉由燃烧室、废气预热口、热回收热交换器和烟雾组成。

　　(1)燃烧室的作用。通过燃烧器的火焰，将含有有机物的废气氧化分解为无害环境的H2O和CO2。

　　(2)废气预热区的作用。先预热废气，然后进入燃烧室，提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果，部分焚烧炉设计了两个废气换热器，一个换热器温度比二个换热器低，可以更准确地调节废气预热温度。废气预热温度较高时，废气可以通过一热交换器后进入燃烧室。“再生式”废气焚烧炉和“直燃式”废气焚烧炉的区别是，“直燃式”废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器实现的。“再生式”废气焚烧炉的废气预热是通过再生材料(大多数使用“蜂窝陶瓷”)来实现的，废气的预热温度可以比较高。

　　(3)热回收换热器作用。回收焚烧的热量并将其送回热设备(如粘合剂或其他热设备)。

　　常用的热媒是空气和油。将新鲜空气(或油)通过风扇(或泵)发送到焚烧炉的热交换器，将空气(或油)加热到一定温度，然后发送热设备。为了有效地控制热风温度，通常在热风管路中添加侧通道(连接到室外空气管路)，当吹风温度过高时，防通管会自动打开，填充新鲜空气，以调节热风温度。使用油作为介质时，热油经过热装置返回焚烧炉的热交换器，将油温保持在工艺要求的温度范围内。为了调节热油的温度，燃烧室产生的热量分为2次，直接流向换热器，所有的路都流向旁边的通道。如果热油温度超过设定值，多余的热量将从旁路通道排出烟囱。