RTO设备是将有机废气通过废气收集装置，通过高压风机将VOCs废气送入RTO系统进行加热，升温后进行高温氧化分解，终转化为无害的二氧化碳和水。该设备采用蜂窝陶瓷蓄热器回收和储存燃烧后高温烟气的热能。热回收率高达95%，用于废气预热，达到环保节能的目的。

废气处理中不同RTO设备的差异介绍：

1.净化效率：

旋转RTO为99.5%，三室RTO为99%，二室RTO为95%。

2.在大浓度处理范围内：

旋转式RTO为10g/m³，三室RTO为5-8g/m³，二室RTO为1-3g/m³（根据RTO处理效率和排放标准确定）。

3.体积：

旋转式RTO体积小，二室RTO相对较大，三室RTO体积大。

4.运行稳定性：

旋转式RTO稳定性高，其次是三腔RTO，因为阀门太多。

5.设备重量：

旋转式RTO轻，其次是二室RTO，三室RTO重。

目前，国内的RTO技术已经发展比较成熟，RTO已成为世界各国处理有机废气的较好手段，在许多发达国家得到了广泛应用。两室RTO已逐渐退出市场，三室RTO仍占据一定市场，rotary RTO已成为市场主流RTO产品。旋转在VOC污染防治方面具有广阔的市场应用前景。在当前环境压力和价格飞涨的情况下，旋转在提高VOC去除效率、热利用率、扩大应用范围、降低运行成本等方面取得了很大进展，更经济耐用，受到各行业的青睐。

两床、三床和旋转RTO设备之间的区别是什么：

1.两床RTO简介

双床RTO由两个陶瓷蓄热器填充床组成，以简单的一进一出工艺完成“蓄热”和“放热”过程的切换。双床RTO有两个再生器。运行期间，两台再生器切换状态（入口-出口）约1min-2min。切换过程中，挡板有约0.3s-0.6s的时间将高浓度废气直接排放至排放口，剩余在当前进气再生器底部的未消化废气也直接排放。

2.三床RTO简介

三床RTO也采用阀门切换式，由三个或更多陶瓷填料床组成。在两床RTO的基础上增加了“吹扫”功能，大大提高了废气分解效率。

以三床RTO为例：一阶段：废气经过再生床a预热后进入燃烧室燃烧。再生床C中残留的未处理废气被吹扫回燃烧室进行焚烧（吹扫功能）。分解后的废气通过再生床B排出，同时对再生床B进行加热。

3.旋转RTO简介

旋转通过旋转阀的旋转改变废气进入陶瓷的位置，实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷再生器分为十二个区、五个进气区、五个排气区、一个吹扫区和一个隔离区。各蓄热区依次经历蓄热、放热、吹扫过程，连续工作。